MLDU-II雙轉子箱式在線除氣過濾裝置

1. MLDU-Ⅱ雙轉子箱式在線除汽過濾裝置。做高端工業(yè)鋁型材必備設備，以提高鋁鑄錠的質量，對鋁型材產(chǎn)品后工序的生產(chǎn)起決定性作用。鋁液在線精煉裝置安裝在保溫爐和在線過濾裝置之間，主要作用將鋁液在除氣箱內，通過惰性氣體在鋁液中產(chǎn)生微小分散氣泡去除鋁液中氫氣和雜質的含量。

2. 除氣箱體設計充分考慮了對除氣效果的影響，采用進出口不對稱設計，箱體采用高強度耐火材料整體燒結而成，正常使用壽命18個月。保溫層采用輕質保溫材料，具有良好的保溫性能。箱蓋采用輕質保溫料制成，設計特殊內置式鋁液進出口，以保證爐內鋁液處于密封狀態(tài)。除氣箱內保持惰性氣體微正壓狀態(tài)，避免金屬的氧化。

3. 除氣箱體下方設計氣體控制柜主要用于控制工作氣體的工作狀態(tài)，有三條管路：工作惰性氣體管路、應急氣體管路、怠速管路。叁條管路均配有壓力表、流量調節(jié)閥和顯示儀表。采用數(shù)字的流量計。工作氣體是用于除氣作用，怠速氣體是用于在鑄造間歇時使用，應急氣體是當主氣源出現(xiàn)故障而不能供氣時使用的，通常是使用瓶裝氣體保持常開狀態(tài)，設備在緊急情況下可以自動切換到備用氣體。所有氣體管路的壓力和流量均可以手動調整。

    

4. 除氣箱電器控制柜用于控制加熱器對鋁液進行加熱、保溫及在空爐時烘烤爐體并可進行溫度自動控制,采用德國進口的可控硅控溫。轉子控制柜控制轉子的旋轉速度以達到除氣除渣效果最佳化，轉速通過變頻器無級可調，調速范圍為0－600RPM； 同時通過連鎖裝置保證設備使用的安全性和可靠性； 通過控制氣體電磁閥的動作，實現(xiàn)工作狀態(tài)和怠速狀態(tài)的切換。

   14. 鋁液過濾系統(tǒng)采用雙級過濾，2臺過濾箱串聯(lián)，組成前后兩級過濾。前級使用一塊23″*23″*2″（584*584*50mm）的標準過濾板，目數(shù)為30PPI，后級使用一塊23″*23″*2″（584*584*50mm）的標準過濾板，目數(shù)為50PPI，過濾精度>95%(顆粒度10μm夾雜物)。過濾箱帶有加熱和自動翻蓋裝置。

   14. 過濾箱內襯的材質為MTN-200, 具有強度高、不粘鋁、抗熱沖擊好、易于清理的功能。正常使用壽命不小于12個月。

   14. 配過濾板短焰預熱器。深圳邁拓公司研發(fā)生產(chǎn)的過濾板短焰預熱器（MTPH-1I），有效解決了各種型號過濾板和過濾箱的快速預熱難題。預熱過程中不會造成過濾板局部過熱而產(chǎn)生表面和內部微裂紋，保證了過濾板安全、可靠的過濾精度。

過濾板短焰預熱器（MTPH-II）直接安裝在過濾箱上蓋，通過熱氣形成熱循環(huán)達到均勻快速加熱。操作簡單方便。